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单线润滑系统的工作原理：

单线润滑系统在泵站输出油，通过主油到多油通过主(母成分)分配器。这种多通道油在第二(子)分配器中分为更多的季度油。根据需要，可增加三级(手动)分配器，形成单线渐进油电路，为数百个润滑点提供润滑油。

单线润滑系统功能：

1.管道简单，成本低，只需要一个燃料供应主管。

2.活动部分润滑点可实现燃料供应；

3.机构小，环境差，重要的润滑点可以通过自动加油来提高加油的可靠性。

4.只要系统运行，每个润滑点都可以获得预定的脂肪量，油不会浪费。

5.在所有润滑点，如果一个地方被堵塞，可以通过各种形式的发射机报警。所以，整个系统可以监测分配器的作用。

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视频作者：太原市磊焱科技有限公司

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润滑设备注意事项：

1.在选择主机时，应首先考虑到不容易改变的两个因素，即温度和油的粘度(或脂的针入度)，用“比较优选法”确定主机及管径。

2.当排量相同时，应尽可能选用高压主机。

3.如果压损差别很小，应尽量选用细管，以减少油、脂在管道中的积聚时间。

4.当主机压力，流速或管径达不到温度粘度(或针入度)要求时，应该考虑减少系统的尺寸，增加主机(如果条件允许，也可以通过附加加温管道来实现，但投资管理费用较高，尽量不要使用)。

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集中润滑系统的日常维护工作。

1.更换机油。首先，选择适合你汽车的机油。当发动机热时，拧下油底壳放油螺钉和机油滤清器，释放废机油。如果放油螺塞是磁性的，应清除吸附的铁屑。

2.检查润滑油表面的高度。检查油位高度时，应使车辆处于平坦位置，并在发动机启动前进行检查；如果在途中检查，发动机必须熄火，直到发动机润滑表面的机油返回油底壳。

3.检查机油压力。

当集中润滑系统停止或手动触发时，PLC可编程控制器发出指令，启动高压润滑泵。在需要润滑的点完成之前，系统会根据设定的参数自动向每个需要润滑的点供油。系统进入循环，等待下一个供油过程。

集中润滑系统流量检索部件：作为润滑系统的检索部件，其主要功能如下：流量计连接到电磁给油终端。在润滑点之间检索给油流程；在收到设备PLC发出检索命令后，流量计检索润滑脂流量，并将其反馈给PLC。PLC进行流量分析，完成检索过程。

电磁供油终端:作为润滑系统的执行部分，其主要功能是实现润滑点的智能控制供油，如主控系统设备的发送指令、油阀的智能启停等。流量计实时监控润滑点的运行状态，并将信息反馈给主控系统。