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集中润滑系统是目前应用较广泛的润滑系统，包括节流型、单线型、双线型、多线型、递进型等。按润滑泵供油方式划分，可分为手动供油系统和自动供油系统；根据润滑方式，可分为间歇供油系统和连续供油系统；根据运输介质，可分为干油集中润滑系统和稀油集中润滑系统；根据润滑功能，可分为阻力集中润滑系统和体积集中润滑系统；根据自动化程度，可分为普通自动润滑系统和智能润滑系统。

集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻造、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等行业的机械设备润滑中发挥了重要作用。近两年来，该系统逐渐应用于工程机械、矿山机械和汽车底盘集中润滑系统。

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视频作者：太原市磊焱科技有限公司

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双线干油集中润滑系统安装及调试要领：

双线干油集中润滑系统主要由三大部分组成：泵站、分配器及终端阀、管路。泵站定时输出高压油脂，经双线管道送至各个分配器，双线分配器将油脂定量排向给脂管，到达轴承等润滑点。由电动泵站组成的叫电动自动系统，通常带终端阀；由手动泵站组成的叫手动系统，不带终端阀。

安装准备工作：

1根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等，并与现场实际情况核对，若有差错或缺件要及时补救。

2确定泵站、分配器、管路位置，尽量避开温度太高或太低之处，避免与其它设备管线互相干涉，还要使泵站到管路末端尽可能短。

3安排好施工工序，避免与主机或其它设备的安装相互干扰，造成窝工、返工。

4合理调配人员、施工用设备及能源。

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集中润滑的部件介绍：

1.油罐加热控制：当严寒或冬季作业时，应加热油箱内的润滑油，通常保持40℃左右的温度，使油品流动不畅，否则温度过低，油品粘度增大，就很难控制系统了。采用两种方式进行加热，一种是通过蒸汽进行平缓加热，另一种是采用电元件加热。后者的加热较为激烈，有时可使油质发生热裂化反应，使粘度下降，形成胶质沉淀。两者均配有自动调温装置，当油温达到规定温度后，自动切断或断汽。

2.集中润滑系统自动测温设备：对系统相关部分运行时的温度要定时测量，以便掌握运行情况。例如储罐、排油管、进、出冷器油温度、温度等，随时进行测量。在此基础上，采用温度自动检测装置。常见的测量设备是热敏元件和电桥温度计，只要在操作盘上扭动转换开关，就可以测得温度。

3.过滤器自动启动：油流量进入和出水过滤压差大于0.05~0.06MPa时，过滤器堵塞。过滤器应该自动启动，以便从圆盘型过滤器的滤筒周围清除杂质。一般采用电接点差式压力计进行控制，当压差降低(或回复到允许压差范围)后，切断电源自动停止滤筒清刮。

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